О компании

Специализацией нашего предприятия Завод металлических конструкций производство и монтаж металлоконструкций. Парк техники составляют полуавтоматы, плазморез, трубогиб, фрезеровочные, токарные станки, гильотина и другое современное оборудование. Производственная мощность позволяет выпускать около 200 тонн металлоконструкций в месяц.

Завод осуществляет обработку листового проката и металлических профилей. Приглашаем к взаимовыгодному партнерству представителей строительных компаний и подрядчиков.

Где применяются металлоконструкции

1. Строительство

• мостовые конструкции (пешеходные, автомобильные и железнодорожные);
• конструкции для автомобильных и железнодорожных магистралей (фермы, пролеты, балки и т.п);
• элементы быстровозводимых зданий (колоны, балки, прогоны, и т.п.);
• конструкции в капитальном строительстве;
• каркасы и элементы при возведении зданий промышленных объектов (угольная, горнодобывающая, металлургическая промышленность, нефтегазовый комплекс);
• решения для гидротехнических объектов;
• элементы для обслуживания (ограждения, площадки, лестницы и т.п.)

2. Машиностроение

• технологические конструкции для промышленного оборудования;
• элементы конструкции в автомобилестроении и тяжелом машиностроении;
• шасси для авиационной промышленности;
• элементы в вагоностроении и рельсовые пути для железной дороги;
• различные конструкции для кораблестроения.
• крановые металлоконструкции и другие решения в отрасле;

3. Энергетика

• конструкции на газовых и нефтяных вышках;
• конструкции различных металлических резервуаров и емкостей для хранения нефтепродуктов;
• металлические опоры ЛЭП;
• элементы конструкций линий электропередач;
• арочные галереи для транспортировки угля и других сыпучих материалов;
• конструкции трубопроводов и турбин;
• прожекторные мачты;
• элементы трансформаторных подстанций и другие объекты в отрасли.

4. Металлургия

• элементы конструкции воздухонагревателей и куполов доменных печей;
• конструкции кожухов различных агрегатов в отрасли.

5. Целлюлозно-бумажная и деревообрабатывающая промышленность

• подкраново-подстрапильные фермы.

6. Связь и телевидение

• антенные опоры для телекомпаний и операторов сотовой связи;
• башни мобильной связи и радиорелейных линий передач.

Преимущества металлоконструкций

Прочность | Надежность | Долговечность | Малый вес | Пластичность | Эстетичность | Легкость монтажа | Удобство перевозки | Экономичность

Металлические конструкции особенности

Основные материалы изготовления

• Низкоуглеродистая сталь — наиболее распространенный тип стали, прочный и огнеупорный материал. Минус: подвержена коррозии т.к. железо в составе углеродистой стали быстро окисляется (углерод взаимодействует с кислородом, который содержится в составе воздуха, воды).

• Нержавеющая сталь — в "нержавейке", как ее называют, также содержится углерод, но в гораздо меньшем количестве, обладает повышенными показателями антикоррозийности за счет наличия в своем составе присадок хрома и молибдена. Минус: производится без добавления никеля, поэтому сварочные работы с этим материалом не возможны.

• Алюминиевые сплавы — малый вес и плотность, высокая пластичность, стойкость к коррозии, легко обрабатываются под давлением. Минус: относительно низкие механические свойства.

• Титановые сплавы — отличные механические свойства, высокая стойкость к коррозии и пластичность, хорошо потдается сварке. Предназначены для работы в сложных условиях. Минус: относительно высокая стоимость.

Примечание: отдельные элементы такие как ограждения, решетки и т.п могут изготавливаться из чугуна.

 

Прокатная низкоуглеродистая и углеродистая — самые распространенные марки стали для изготовления металлоконструкций

 

От чего зависит выбор марки стали

• толщина элементов конструкции;
• выбранный способ крепления отдельных элементов конструкции;
• нагрузки;
• условия (климатические, локальные), специфики эксплуатации;
• степень ответственности возводимых конструкций;
• уровень напряжений на конструкции.

Защита от коррозии

1. Первичный способ защиты — легирование (добавление в металл хрома или никеля);
2. Основные способы защиты от коррозии:

• Лакокрасочное покрытие — нанесение на поверхность слоя грунтовки и лака (краски, эмали) с содержание в своем составе антикоррозионого состава;
• Металлическое покрытие — нанесение на поверхность защитного металлического покрытия с антикоррозийными показателями (хром, медь, цинк и другие);
• Специальные способы защиты (оксидирование, жаркая оцинковка, неметаллическое покрытие, химическое покрытие).

 

Почти любая сталь подвержена коррозии (ржавлению) — при производстве металлоконструкций необходимо использовать для
всех типов металла современные антикоррозийные средства.

 

Способы крепления элементов конструкции

• Сварка — надежный метод для создания неразрывных соединений. Идеально подходит для крупных конструкций.
  Минус: при данном способе разобрать и перенести конструкцию не получится.
• Болтовое соединение — необходимо выполнять сверление отверстий под болты, которые могут быть повышенной и нормальной точности, поверхности элементов конструкции должны быть идеально ровными чтобы детали совпали при сборке. Возможность дальнейшей разборки конструкции (мобильные сооружения).
  Минус: относительно более трудоемкий способ
• Заклепочное соединение — применяется там, где не возможна сварка или конструкция испытывает значительные вибрационные нагрузки.
  Минус: относительно менее экономически выгодный способ.

Производство металлоконструкций

• Стандартные изделия — изготавливаются на основании нормативных документов для производства. Все изделия производятся по ГОСТ 23118-2012.
• Нестандартные изделия — потребуется в начале выполнить проект и рассчитать все необходимые параметры. Проектирование металлоконструкций регламентируется ГОСТ 21.502-2007, СНиП III-18-75 и стандартом ЕСКД.